回轉(zhuǎn)窯系列

活性石灰回轉(zhuǎn)窯

產(chǎn)品介紹: 燃料經(jīng)濟(jì)、環(huán)保、節(jié)約能源是新技術(shù)活性石灰窯的主要燃燒原則，土燒窯環(huán)境污染嚴(yán)重，工作環(huán)境極其惡劣，工作強(qiáng)度大，而新技術(shù)活性石灰回轉(zhuǎn)窯就解決了這項難題，燒石灰用燃料多少，是和它爐型與燃料的熱值有關(guān)，煅燒石灰所需的熱量是由燃料的燃燒而得，把燃料和石灰石同時裝入窯均勻分布，不同的爐型，不同的加熱方式，決定著石灰窯的煅燒效果。
性能與技術(shù)特點：運行平穩(wěn) 結(jié)構(gòu)合理單機(jī)運行穩(wěn)定，維修量小，運轉(zhuǎn)率高;產(chǎn)量大，性能優(yōu)。窯頭罩可以與冷卻器采用一體化設(shè)計，占地面積少，密封性好。窯尾加裝豎式預(yù)熱器，有效的回收了尾氣排放帶走的熱量，同時也為后續(xù)除塵減少負(fù)荷。
工作原理: 石灰石主要成分是碳酸鈣，而石灰成分主要是氧化鈣。石灰石在預(yù)熱器預(yù)熱后到850℃開始分解，從窯尾（筒體的高端）進(jìn)入窯內(nèi)到1200℃完成煅燒，由于筒體的傾斜和緩慢的回轉(zhuǎn)作用，即沿圓周方向翻滾又向軸向（從高端向低端）移動，在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)經(jīng)燒結(jié)分解為CaO和CO2。不同的窯形有不同的預(yù)熱鈦鐵冶煉回轉(zhuǎn)窯、煅燒、冷卻和卸灰方式。
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產(chǎn)品介紹:
燃料經(jīng)濟(jì)、環(huán)保、節(jié)約能源是新技術(shù)活性石灰窯的主要燃燒原則，土燒窯環(huán)境污染嚴(yán)重，工作環(huán)境極其惡劣，工作強(qiáng)度大，而新技術(shù)活性石灰回轉(zhuǎn)窯就解決了這項難題，燒石灰用燃料多少，是和它爐型與燃料的熱值有關(guān)，煅燒石灰所需的熱量是由燃料的燃燒而得，把燃料和石灰石同時裝入窯均勻分布，不同的爐型，不同的加熱方式，決定著石灰窯的煅燒效果。

性能與技術(shù)特點：
運行平穩(wěn) 結(jié)構(gòu)合理
單機(jī)運行穩(wěn)定，維修量小，運轉(zhuǎn)率高;產(chǎn)量大，性能優(yōu)。窯頭罩可以與冷卻器采用一體化設(shè)計，占地面積少，密封性好。窯尾加裝豎式預(yù)熱器，有效的回收了尾氣排放帶走的熱量，同時也為后續(xù)除塵減少負(fù)荷。

工作原理:

石灰石主要成分是碳酸鈣，而石灰成分主要是氧化鈣。石灰石在預(yù)熱器預(yù)熱后到850℃開始分解，從窯尾（筒體的高端）進(jìn)入窯內(nèi)到1200℃完成煅燒，由于筒體的傾斜和緩慢的回轉(zhuǎn)作用，即沿圓周方向翻滾又向軸向（從高端向低端）移動，在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)經(jīng)燒結(jié)分解為CaO和CO2。不同的窯形有不同的預(yù)熱鈦鐵冶煉回轉(zhuǎn)窯、煅燒、冷卻和卸灰方式。

產(chǎn)品參數(shù)：